欧迪龙建材与您分享：聚脲涂层脱落了，您知道是什么原因造成的吗？
1、设计问题，把聚脲设计在了无法胜任的地方把聚脲设计在了不能胜任的环境。例如某95℃热水钢罐内壁，设计采用聚脲，不到2个月就整体脱落。其实验证起来很简单，只要把涂有聚脲的铁板放在沸水里面煮一个星期，再测一下附着力，就能知道结果。因此设计一定要联系聚脲厂家进行详细的技术交流。

2、不合格的混凝土基层处理混凝土基面一定要进行找平修补之后，刷涂底漆，喷涂聚脲。如有漏点的部位，水池内的水，会进入基面表层透水的砂浆里面，在聚脲涂膜下面慢慢游走。较终，就是脱落。因此聚脲基层处理是关键。

3、厚度不够，会产生脱落聚脲必须成连续膜，才能达到使用功效。在混凝土基面，低于1mm的涂层，都不大可能成连续膜。所以，如果你得到的报价很便宜，先不要高兴，你要么被新手练手了，要么就是被人偷工减料了，脱落，基本是大概率事件。

4、施工工艺不完善底漆与聚脲之间的涂装窗口，至关重要。各种气候的施工条件下，底漆与聚脲之间的粘结问题，是一个施工工艺的关键之一。

5、外力频繁撞击聚脲常常被人形容的神乎其神。2-3mm的聚脲涂层，不能代替基础结构，对基础结构提供的抗冲撞功能，十分有限，如果外力频繁撞击，首先很难对基面起到保护作用，其次硬碰硬的频繁碰撞，导致脱落，也是毫无疑问的。